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怎么預防液壓升降機油泵發生問題

發布時間 2019-12-19     發布人: admin     瀏覽次數:380

檢查液壓升降機動臂油缸的內漏情況。簡略的方法是把動臂升起,看其是否有顯著的安閑下降。若下落顯著則拆開油缸檢查,密封圈如已磨損應予替換;


檢查操作閥。要清洗安全閥,檢查閥芯是否磨損,如磨損應替換。安全閥設備后若仍無變化,再檢查操作閥閥芯磨損情況,升降機磨損嚴峻應替換;


測量液壓泵的壓力。若壓力升降機偏低,則進行調整,加壓力仍調不上去,則說明液壓泵嚴峻磨損。


一般來說,構成液壓油泵動臂帶載不能前進的主要原因為:


a.液壓泵嚴峻磨損。在低速作業時泵內走漏嚴峻;高速作業時,泵壓力稍有前進,但因為泵的磨損及內泄,容積效率顯著下降,很難到達額定壓力。升降機液壓泵長時間作業又加劇了磨損,油溫升高,由此構成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞,丟掉密封才干,液壓油蛻變,終究導致缺點發生;


b.液壓元件選型不合理。動臂油缸標準為70/40非標準系列,密封件亦為非標準件,制構本錢高且密封件替換不方便。動臂油缸缸徑小,必定使系統調定壓力高;


c.升降機液壓油泵系統規劃不合理。由圖1可知,操作閥與全液壓轉向器為單泵串聯,安全閥調定壓力分,而液壓泵的額定作業壓力也為。液壓泵經常在滿負載或長時間升降平臺超負荷(高壓)情況下作業,并且系統有液力沖擊,長期不換油,液壓油受污染,加劇液壓泵磨損,致使液壓泵泵殼迸裂(后曾發現此類缺點)。


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